數(shù)控碾環(huán)機(jī)產(chǎn)品介紹

數(shù)控徑--軸向輾環(huán)機(jī)也稱擴(kuò)孔機(jī)是機(jī)、電、液、儀一體化的數(shù)控設(shè)備，用該設(shè)備加工高質(zhì)量的無(wú)縫環(huán)件是有效的方法，具有許多優(yōu)良的工藝特性；主要用于軋制軸承環(huán)、齒圈、法蘭、輪轂、薄壁桶形、風(fēng)電法蘭、高徑法蘭等鍛件，可軋制碳鋼、不銹鋼、鈦合金、銅合金、鋁合金以及高溫合金等材質(zhì)環(huán)形件；目前在機(jī)械工業(yè)、石油化工業(yè)、紡織業(yè)、工程機(jī)械以及航空航天業(yè)等領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。設(shè)備具有以下功能特點(diǎn)

1、設(shè)備具有調(diào)整、手動(dòng)（半自動(dòng)）等操作功能。

調(diào)整:非軋制工作狀態(tài)。機(jī)器各部件可單獨(dú)動(dòng)作，用于機(jī)器檢修、更換模具、工藝調(diào)試等。

手動(dòng):亦稱半自動(dòng)，嚴(yán)格講可算作“人工干預(yù)下的自動(dòng)化控制”，機(jī)器軋制工作狀態(tài)之一。各機(jī)構(gòu)動(dòng)作、軟連鎖（電氣連鎖）保護(hù)、徑向－軸向軋制時(shí)軋輥的轉(zhuǎn)速匹配、尺寸實(shí)時(shí)檢測(cè)與到尺寸時(shí)機(jī)器各運(yùn)動(dòng)部件的自動(dòng)退機(jī)動(dòng)作等全部由PLC程序控制自動(dòng)控制完成，軋制過(guò)程中必須由人工干預(yù)控制徑向與軸向軋制壓力或軋制速度。

2、根據(jù)實(shí)際需要，操作人員可選擇控制環(huán)件的外徑、內(nèi)徑或中徑。多余金屬自動(dòng)分配。

3、在上位機(jī)輸入成品環(huán)尺寸、毛坯尺寸及軋制工藝代號(hào)等參數(shù)即可對(duì)環(huán)的徑向與軸向同時(shí)軋制;軋制過(guò)程中操作人員需對(duì)有關(guān)參數(shù)進(jìn)行人工干預(yù)。

4、上位機(jī)采用平板式超薄工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，全新設(shè)計(jì)的操作臺(tái)占地面積較之老式大幅減小，視角優(yōu)化，明顯提高操作人員的視野。

5、確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，采用PLC控制軋制的全過(guò)程，在軋制過(guò)程中系統(tǒng)實(shí)時(shí)測(cè)量控制環(huán)件直徑、高度以及各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)位置。

6、在環(huán)件的軋制過(guò)程中，系統(tǒng)將環(huán)件的實(shí)時(shí)直徑、高度、環(huán)件溫度、徑向軋制力、軸向軋制力以及抱輥力等參數(shù)通過(guò)上位機(jī)液晶顯示器實(shí)時(shí)顯示，輔助操作人員進(jìn)行軋制；上位計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)件的工藝輸入、修改、儲(chǔ)存等功能。

數(shù)控碾環(huán)機(jī)工作視頻

                                數(shù)控碾環(huán)機(jī)在羅馬尼亞客戶處工作視頻

數(shù)控碾環(huán)機(jī)技術(shù)參數(shù)表

 臥式碾環(huán)機(jī)部分客戶案例

安陽(yáng)鍛壓生產(chǎn)的D53K-2000 數(shù)控臥式碾環(huán)機(jī)出口南非鍛造客戶

安鍛3米數(shù)控臥式碾環(huán)機(jī)出口羅馬尼亞

數(shù)控臥式碾環(huán)機(jī)生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)圖片

D53K-1500數(shù)控碾環(huán)機(jī)裝配現(xiàn)場(chǎng)照片，可以輾制1.5米環(huán)件，主要用來(lái)風(fēng)電產(chǎn)品的生產(chǎn)。

數(shù)控碾環(huán)機(jī)機(jī)架部件數(shù)控鏜銑床上加工

2.5米碾環(huán)機(jī)裝配現(xiàn)場(chǎng)照片，此臺(tái)設(shè)備是為江蘇的客戶定制，主要用來(lái)生產(chǎn)石油類環(huán)件。

D53K-3000碾環(huán)機(jī)裝配生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)圖片